AISI   4130 legerat stål   är ett medelt kol, låglegerat stål i ASTM A29-standard, även kallad kromolstål, eller krom-molystål, innehållande nominellt 0,28-0,33% kol, 0,8-1,1% krom och 0,15-0,25% molybden. Annealing ASTM 4130 legerat stål erbjuder utmärkt korrosionsbeständighet, duktilitet och hållfasthet, vanligtvis levererad som rundstång vanligtvis i härdat och härdat skick. Här är 10 av de vanligaste frågorna med 4130 krom-molybdensvetsning.

F1: Kan 4130 krommolybdenstål svetsas med argonbåge?

S: ja, argonbågsvetsning av 4130 krom-molybdenmaterial har använts i stor utsträckning inom flyg- och rymdområdet. I likhet med andra svetsmetoder kräver argonbågsvetsning rimliga procedurer och en skicklig process.

F2: Behöver du förvärmning?

A: tunnväggiga 4130 stålrör (tjocklek mindre än 0,12 " eller 3 mm) kräver vanligtvis inte förvärmning av 300-400F (149-204 ℃) för att uppnå önskad effekt, men själva stålröret bör inte vara lägre än rumstemperatur 70F (cirka 21 ℃) före svetsning.

F3: Vilken tråd används?

S: ER80S-D2 är den mest lämpliga svetstråden och svetsstyrkan är i princip nära styrkan hos 4130 material själv. ER70S-2 kan också beaktas medan den erbjuder något svagare svetsstyrka.

F4: Offrade ER70S-2-ledningen sin styrka för bättre duktilitet?

S: Ja, när svetstråden säkras med basmaterialet är svetstrådens hållfasthet i allmänhet mindre än 4130. Emellertid kan rimlig strukturell utformning (som att lägga till förstyvningar eller stödrör) eller flerpunktsstöd och längre svetsar kompensera för otillräcklig styrka på själva svetstråden.

F5: Varför rekommenderas inte 4130-kabeln?

A: 4130-tråd används vanligtvis på baksidan av behovet av värmebehandling av arbetsstycket. Det rekommenderas inte för användning i sportutrustning som flygplan, tävlingsbilar och rullramar på grund av dess höga hårdhet och dåliga duktilitet.  

F6: Annan svetstråd kan finnas tillgänglig för 4130?

S: Vissa svetsare använder austenitiska trådar i rostfritt stål som 310 och 312 för att svetsa 4130 stålrör. Rostfritt ståltråd är dyrare och vissa kvaliteter av rostfritt stål kommer att orsaka sprickor.

Q7:   Har   4130 stålrör   behöver värmebehandling för att störas efter svetsning?

S: Generellt sett krävs inte tunt väggrör för att spänna och endast stålröret med väggtjocklek mer än 0,12 " eller 3mm värmebehandlas efter svetsning. Den optimala behandlingstemperaturen för 4130-rören är 1100 F (cirka 593 ℃). Den neutrala flamman som bildas av syre och acetylen kan användas för uppvärmning och flyttas kontinuerligt under uppvärmning för att undvika lokal överhettning.

Q8:   Behöver 4130 arbetsstycken rengöras innan svetsning?

S: Ren stålyta för bättre svetseffekt. Föroreningar och olja på ytan av stålröret måste tas bort med sandpapper och aceton av medelstor storlek. Burrs och hörnspetsar måste poleras.

Q9:   Behöver du gasskydd på baksidan för 4130-svetsning?

S: I allmänhet finns det inget behov av att svetsa tillbaka gasskyddet även om vissa svetsare gör det också. Gasskyddet på baksidan är inte dåligt för svetsning och kan förbättra svetskvaliteten för vissa svetsar.

Q10:   Kan det svetsade arbetsstycket släckas?

S: Nej, snabb släckning av svetsdelarna kan orsaka sprickor eller delade tårar. Naturlig kylning är möjlig.