versatilitet och prestanda är hårdmetallens trumfkort 

whethy bil, flygplan, vindkraftverk, tunnel, smartphone, blöja eller glasflaska - varje dag kommer vi i kontakt med stora och små saker, i tillverkningen eller konstruktionen av som cementerade volframkarbid (nedan kallad volframkarbid, efter dess huvudsakliga beståndsdel) spelar en viktig roll.

de flesta människor är inte medvetna om detta, men bransch- och professionella användare värderar fördelarna med volframkarbider. När verktyg och komponenter utsätts för extrema belastningar är användningen av volframkarbid ett uppenbart val. Den höga hårdheten, slitmotståndet och segheten i kombination med dess många andra höga egenskaper som kan justeras över ett brett sortiment gör volframkarbid till det ideala materialet för en mängd applikationer. Betyg är tillgängliga för att optimalt hantera kraven för en mängd olika applikationer. Och utvecklingen av volframkarbid har ännu inte upphört, eftersomnya utmaningar för verktyg och komponenter samt öppnandet avnya applikationsområden alltid erbjuder utrymme för ytterligare förbättringar. karbid? Volframkarbid (även ofta kallad 'hårdmetall') är ett sammansatt material tillverkat av pulvermetallurgi, som består av en eller flera hårda materialfaser (t.ex. volframkarbiden själv,nedan kallad WC) och en bindemedel som omger

thenthe Hårt materialkorn (t.ex. kobolt, CO ellernickel,ni).-

as Med alla hårda metaller ger den hårda WC -fasen volframkarbiden dess höga hårdhet, heta hårdhet och slitmotstånd, medan bindemedlet Metall säkerställer god seghet hos materialet. Med en extremt hög ung

39; s modul, deformeras knappast plastiskt under stress. Denna kombination av egenskaper enbart gör volframkarbider intressanta för en mängd olika applikationer. Den enorma mångsidigheten härrör emellertid från det faktum att egenskaperna kan varieras över ett brett spektrum av skalor, varför volframkarbider kan användas i mycket olika appliceringsområden med hög påverkan eller böjbelastning såväl som med högt slitage Belastningar. De används inte bara i metallskärning (ISO Application Group K), utan också i produkter för trä och sten som arbetar såväl som för många slitage. Blandade karbider som också innehåller titan-, tantal- ellerniob karbider utöver WC. De används för stålskärning (ISO -appliceringsgrupp P) såväl som för metallsågar.

 a plethora av betyg

de många karbidkvaliteter som krävs för en mängd olika applikationer skiljer sig åt tre grundpunkter: medelvärdet WC -korn Storlek (a -fas), bindemetallinnehållet (p -fasen) och innehållet i andra legeringsföreningar (y -fas). Dessa tre parametrar, särskilt WC -kornstorleken och bindemetallinnehållet, kan användas för att variera materialegenskaperna avsevärt. storlek och är inneslutna av bindemedel. Det faktum att wc är utmärkt vätad av CO hjälper här.

a unikt material med många utformbara egenskaper

&variationen av hårdhet (slitbeständighet), tvärgående brottstyrka och seghet hos karbiden påverkas således av valet av WC Kornstorlek, bindemetallinnehåll och tillsats av legeringskomponenter (olika blandade karbider). Dessa egenskaper kan justeras för att optimalt anpassa materialet till respektive applikation. I viss utsträckning är detta också möjligt med andra material. Det som gör karbid så unik är emellertid det enorma intervallet där egenskaperna kan anpassas#-

dock är det inte bara hårdheten, tvärgående brottstyrka och seghet som kan justeras individuellt. Värmemotståndet, kemisk motstånd, termisk diffusivitet, skurmotstånd, beteende vid temperaturförändringar och andra materialegenskaper kan också anpassas till respektive applicering genom sammansättningen av en klass.

-

Egenskaperna hos volframkarbid i förhållande till CO -innehåll och wc -kornstorlek

 How, då beror egenskaperna hos volframkarbiden på dess sammansättning? De grafiska illustrationernanedan visar att de mekaniska egenskaperna hos den cementerade volframkarbiden huvudsakligen beror på bindemedelsinnehållet (CO) och WC -kornstorleken. Hårdhet, dvs slitmotstånd, ökar omvänt proportionell mot frakturens seghet. Detta innebär att ju hårdare materialet desto mer reagerar det på att hackar spänningar och påverkan på stress (\"Impact Resistance\" -parametern, som inte kan definieras exakt, korrelerar med materialets frakturthet).

\\ icke den andra handen beror den tvärgående brottstyrkan inte direkt på hårdheten utan snarare på WC -kornstorleken och koboltinnehållet. Det limslitage (tendensen att fastna) minskar dock med kornstorleken och koboltinnehållet i den använda karbiden. Listan över denämnda inbördes beroende, som kan förlängas med testamente för andra slit- och felmekanismer, visar att det bara är möjligt att välja rätt karbidkvalitet efter en systematisk procedur och \\ eller baserat på erfarenhet av liknande tillämpningar. Över 95 år,ceratisit
has varit en pionjär som utvecklade exceptionella hårda materialprodukter för att klippa verktyg och slitskydd. Ceratizit -gruppen är marknadsledande inom flera applikationsområden för slitage och utvecklar framgångsriktnya typer av karbid-, cermet- och keramiska betyg.