in600

unsno6600, w.nr.2.4816, Alloy600, NA14

alloy 600 är ennickel-chromium-iron-based Solid lösning Stärkt legering med god temperaturkorrosion och oxidationsbeständighet, utmärkt kall och varm bearbetning och Svetsprocessprestanda och har tillfredsställande termisk styrka och hög plasticitet under 700 ° C. Legeringen kan stärkas med kallt arbete, eller det kan anslutas med motståndsvetsning, fusionssvetsning eller lödning.

Corrosion Resistance

alloy 600 har korrosionsbeständighet mot olika frätande medier. Kompositionen av krom gör denna legering bättre korrosionsbeständighet ännickel 99,2 (legering 200) ochnickel 99,2 (legering 201, lågt kol) under oxidationsförhållanden. Samtidigt gör det högrenickelhalten att legeringen har god korrosionsbeständighet i reducerande förhållanden och alkaliska lösningar, och kan effektivt förhindra klor-Iron-spänningskorrosionsprickning.

600-legeringen har god korrosionsbeständighet i organiska syror, såsom ättiksyra , ättiksyra, myrsyra och stearinsyra och mediumkorrosionsbeständighet i oorganiska syror. Det är utmärkt i högt vatten som används i de primära och sekundära cyklerna av kärnreaktorer.-

The korrosionsbeständighet.

especiellt enastående prestanda är dess motståndskraft mot torrt klor och klor

corrosion av väte, applikationstemperaturennår 650 ℃. Vid höga temperaturer har den glödgade och lösningen

behandlade legeringarna bra oxidationsbeständighet och hög hållfasthet i luften.-

'legeringen kan också motstå ammoniak ochnitrering och karburiserande atmosfär, men legeringen kommer att korroderas av vissa oxiderande mediernär redoxen Villkor alternera.

physical egenskaper

melting punkt: 1370

1425 ℃-

magnetic:none/

executive standard

forgings ASTM B564

BAR ASTM B166 AMS 5665

5667

strip/plate ASTM B168 ASTM B906 AMS5540

Seamless Pipe ASTM B167/B163 A

B516

517 ASTM B751/B775/B829//Accessories: ASTM B366/

ThRocessing

thermal bearbetning

1. Det heta arbetstemperaturområdet är 1200 ℃

900 ℃, och kylningsmetoden är vattenkylning eller snabb luftkylning.~2. För att erhålla det bästa korrosionsbeständigheten och den lämpligaste kristallstrukturen krävs värmebehandling efter termisk bearbetning.

3. Materialet kan matas direkt in i den uppvärmda ugnen.

cold working

1. Det kalla

worked materialet bör glödgas eller lösas värme

behandlat. Arbetshärdningsgraden på 600 legering liggernära det för austenitiskt rostfritt stål, så liknande bearbetningsutrustning kan väljas.

-2. Mellanliggande glödgning bör utföras under den kalla arbetsprocessen.-

3. När mängden kallt arbete är större än 5%, måste arbetsstycket lösas lösning.

4. För att minska materialets slitage bör formen välja Alloy Tool Steel, Hard Alloy eller Cast Steel.

welding process

Legeringen har bra svetsprestanda och kan anslutas med olika metoder som ARC-svetsning, Argonbågsvetsning, motståndsvetsning och lödning. Stora eller komplexa svetsade konstruktionsdelar bör glödgas vid 870 ° C under 1 h efter fusionsvetsning för att eliminera svetsspänningen.

Parts värmebehandlingsprocess

Värmebehandlingsprocessen för delarna ska utföras enligt värmebehandlingssystemet av motsvarande materialstandard. Den glödgande behandlingen av ark- och banddelar bör utföras i en skyddande atmosfär.

&#

\\n1. Aero Motor delar \\n \\n \\n \\n \\n \\n2. Termowell i frätande atmosfär \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n Produktion och användning av frätande alkalimetaller, särskilt miljön, men \\n \\n101; Sulfider används \\n \\n \\n \\n \\n \\n4. Katalytisk regenerator i petrokemisk produktion \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n5. Kärnreaktor \\n \\n \\n \\n \\n