Laserskärningsteknik är den framtida utvecklingsriktningen för litiumbatteri

Som kraftmotor för nya energifordon bestämmer litiumbatterier uthållighet och körsträcka för nya energifordon. Kvaliteten på deras processer påverkar direkt prestanda för nya energibilar. För detta ändamål experimenterar företag också med mer avancerade bearbetningstekniker, såsom laserprocesser, för att förbättra batteriets prestanda.

Laserskärning har alltid varit en av de mest använda laserbehandlingsapplikationerna. Pulsade lasrar är lämpliga för metallmaterial, kontinuerliga lasrar är lämpliga för icke-metalliska material, och det senare är ett viktigt användningsområde för laserskärningsteknik.

Jämfört med traditionell bearbetning har litiumbatterilaserbearbetning fördelarna med inget verktygsslitage, flexibel skärform, kantkvalitetskontroll, högre precision och lägre driftskostnader, vilket är fördelaktigt för att sänka tillverkningskostnaderna, öka produktionseffektiviteten och avsevärt förkorta ny produktdys skärcykel.

Processen för litiumbatteri kräver hög precision, styrbarhet och kvalitet på bearbetningsmaskinen. I processen att använda munstycket kommer slitaget oundvikligen att inträffa och damm och brister kan tappas, vilket kan orsaka farliga problem som överhettning, kortslutning och explosion av batteriet. För att undvika fara är det lämpligare att använda laserbearbetning. Jämfört med traditionell bearbetning har lasrar fördelen med bearbetning utan verktygsslitage, flexibla skärformer, kantkvalitetskontroll, högre noggrannhet och lägre driftskostnader.

Jämfört med den traditionella metoden för skärning, har högeffektiv, online laserskärning inga förbrukningsvaror, vilket reducerar kostnaderna kraftigt. Dessutom är bearbetningshastigheten snabbare och produktionseffektiviteten kan förbättras kraftigt. För det tredje är flexibiliteten hög och storleken i produktionsprocessen kan kontrolleras fritt. .

Den mogna laserskärningstekniken vid produktion och bearbetning av litiumbatterier behöver fortfarande en lång testperiod. Samtidigt har icke-förorenande, inga förbrukningsvaror och snabbare laserrengöring börjat ersätta traditionella kemiska metoder, som används vid produktion av litiumbatterier, som kommer att bli den framtida utvecklingsriktningen för litiumbatteriindustrin.

Tillverkningen av litiumjonbatterier är nära kopplade genom processsteg. I allmänhet inkluderar produktion av litiumbatterier tre delar: tillverkning av polstycken, celltillverkning och batteri. Bland dessa tre stora processer är laserskärning en av de viktigaste processerna.

Som kärnkomponent i nya energibilar bestämmer litiumbatterier direkt fordonets prestanda. Med det gradvisa utbrottet av den nya marknaden för energibilar kommer laserskärningsmaskiner att ha en stor marknadspotential i framtiden.