Egenskaper hos metallmaterial

1.Trötthet

För närvarande finns det en mängd olika tekniska delar och tekniska komponenter som arbetar under alternerande belastningar.Under påverkan av alternerande belastningar, även om stressnivån är lägre än materialets avkastningsgräns, kommer en plötslig fraktur att uppstå efter en lång period med upprepade stresscykler.Detta fenomen kallas utmattning av metallmaterial.Egenskaperna för utmattningsfraktur av metallmaterial är följande:

För att minska belastningen växlar belastningen.

För att minska belastningen ska det vara möjligt att använda den.

En fraktur uppstår ögonblickligen.

antingen det är ett plastmaterial eller ett skört material, är det bräckligt i området för utmattningsfraktur.Därför är utmattningsfraktur den vanligaste och farligaste formen av fraktur i tekniken.

Exponeringsfenomenet för metallmaterial kan delas in i följande typer beroende på olika förhållanden:

För det första: hög cykeltrötthet: avser utmattning med stresscykler över 100,000 under låg stress (arbetsstressen är lägre än materialets avkastningsgräns eller till och med lägre än elasticitetsgränsen).Det är den vanligaste typen av utmattningsfel.Trötthet i hög cykel kallas i allmänhet trötthet.

För att undvika att det uppstår en risk för att det uppstår en risk för att det uppstår en risk för att det uppstår en risk för förväxling.Eftersom den alternativa plaststammen spelar en viktig roll i detta utmattningsfel kallas den också plastisk trötthet eller utmattning.

Exponering för livsmedelsproducerande djur, exponering för strålning, exponering för strålning, exponering för strålning, exponering för strålning, exponering för strålning, exponering för strålning, exponering för strålning, exponering för strålning.

För närvarande finns det en risk för att det finns en risk för att det finns en risk för att det inte finns någon risk för att det finns en risk för att det finns en risk för att det uppstår problem.

En kontaktutmatning: Den avser maskindelarnas kontaktyta, under upprepad påverkan av kontaktpåverkan, klämning eller ytkrossning och flagning, vilket resulterar i fel och destruktion av maskindelarna.

2.Plast

    &35,39,Plasticity&DAGS.39; avser metallmaterialens förmåga att framkalla permanent deformation (plastisk deformation) utan att förstöras med hjälp av yttre kraft.När ett metallmaterial sträcks ut kommer dess längd och tvärsnitt att förändras.En metalls plasticitet kan därför mätas med två indikatorer: längden (förlängning) och den krympande delen (minskning av området).

Ju större töjning och minskning av ett metallmaterials yta är, desto större är materialets plasticitet, dvs. materialet kan klara större plastisk deformation utan att brytas sönder.I allmänhet kallas metallmaterial med en förlängning som är större än 5% plastmaterial (t.ex. lågkolsstål osv.) och metallmaterial med en förlängning som är mindre än 5% kallas bräckliga material (t.ex. gråjärn osv.).Ett material med god plasticitet kan orsaka plastisk deformation i ett stort makroskopiskt område, och samtidigt som plastdeformation förstärks metallmaterialet genom plastisk deformation, vilket förbättrar materialets styrka och garanterar säker användning av delar.Dessutom kan material med god plasticitet behandlas friktionsfritt genom vissa formprocesser, såsom stämpling, kallbändning, kalldragning och rakning.När metallmaterial väljs ut som mekaniska delar måste därför vissa plasticitetsindex uppfyllas.