Beredningsprocess

1.Stiftelsens metallurgiska process

Olika avancerade gjuttillverkningstekniker och processutrustning utvecklas och förbättras ständigt, t.ex. termisk kontroll av solidifiering, finkornsteknik, reparationsteknik för laserformning, slittålig gjutningsteknik.osv. Den ursprungliga tekniska nivån förbättras kontinuerligt för att förbättra olika högkvalitativa gjutjärnsprodukter av legeringar av produkten överensstämmelse och tillförlitlighet.

Högtemperaturlegeringar som inte innehåller eller innehåller aluminium och titan smälts i allmänhet i ljusbågsugnar eller icke-vakuuminduktionsugnar.När högtemperaturlegeringar som innehåller hög aluminium och titan smälts i atmosfären är förbränning av element inte lätt att kontrollera, och mer gas och inneslutningar kommer in, så vakuumsmältning bör användas.För att ytterligare minska innehållet i inkludering och förbättra distributionen av inkluderingar och götens kristallstruktur kan en dubbel process som kombinerar smältning och sekundär smältning användas.De huvudsakliga smältmetoderna är ljusbågsugnen, vakuuminduktionsugnen och icke-vakuuminduktionsugnen. De huvudsakliga metoderna för omränning är vakuumförbrukningsbar ugn och elektroslagg-ugn.

Med fast lösning kan förstärkta legeringar och legeringar som innehåller låg aluminium och titan (den totala mängden aluminium och titan är mindre än 4.5%) smidas till billet; legeringar som innehåller aluminium och hög titan behöver i allmänhet strängsprutas eller valsas.Sedan varmvalsade till virke, måste vissa produkter vara ytterligare kallvalsade eller kalldragna.Allojgöt eller kakor med större diametrar måste smidas med hydraulisk press eller snabbsmidande hydraulisk press.

2.Processen för kristallisering av metallurgi

För att minska eller eliminera spannmålsgränsen vinkelrätt mot stressaxeln i den gjutna legeringen och minska eller eliminera porositeten har riktningsstrukturkristalliseringsteknik utvecklats under de senaste åren.Denna process syftar till att odla kristallkorn längs en kristallin riktning under solidifieringen av legeringen för att erhålla parallella kolumnkristaller utan lateral a spannmålsgränser.Det första processvillkoret för att uppnå riktad kristallisering är att fastställa och upprätthålla en tillräckligt stor gradient för axial temperatur och goda axial a förhållanden för avskiljning av värme mellan liquidus och fast ämne.För att undanröja alla spannmålsgränser är det dessutom nödvändigt att undersöka tillverkningsprocessen för enstaka kristallblad.

3.Pulver- metallurgi

Pulvermetallurgisk teknik används främst för att producera nederbördsbegränsade och oxidförstärkta superlegeringar.Denna process kan göra att den allmänt odekoribla gjutningen av högtemperaturlegering får plasticitet eller till och med superplasticitet.

4.Förbättrad hållfasthet

Förstärkning av fast lösning

Tillsättning av element (krom, volfram, molybden osv.) med olika atomstorlekar än basmetallen orsakar förvrängningen av basmetallen.Tillsättning av element som kan minska den staplande felenergin i legeringmatrisen (t.ex. kobolt) och tillägg av element som kan sakta ner spridningshastigheten för matriselementen (volfram, molybden osv.) för att stärka matrisen.

Förstärkning av nederbörden

Genom åldrandebehandling påskyndas den andra fasen (947;& 35,39;, 947;och_;39;, karbid osv.) från den överhettade fasta lösningen för att stärka legeringen.Blandningen är identisk med matrisen och har en ansiktscentrerad kubisk struktur.Den sammansatta konstanten liknar den i matrisen och koagulerar med kristallen.Därför kan 947-fasen vara jämnt utfälld i matrisen i form av fina partiklar, vilket hindrar rörelserna och ger betydande förstärkning.Blandningen är en intermetallisk blandning av typen A3B.A representerar nickel och kobolt, och B representerar aluminium, titan, niob, tantal, vanadium och volfram, medan krom, molybden och järn kan vara antingen A eller B. Den typiska 947.Den förstärkande effekten av ”cross947.8217kan förstärkas genom följande sätt:

Öka antalet braill47.&dygn35.39.faser.

Se till att 947.&DP35,39,fasen och matrisen har en lämplig grad av obalans för att uppnå en förstärkande effekt av sammanhängande snedvridning.

Tillägg av niobium, tantal och andra delar för att öka gränsen för antifasdomänenergi för 947; och_.39.fas för att förbättra dess motståndskraft mot borttagning.

Tillsats av kobolt, volfram, molybden och andra faktorer för att öka styrkan hos den 947&. 35.39.Blandningen har en kroppscentrerad tetragonal struktur, och dess sammansättning är Ni3Nb.På grund av den stora bristen på överensstämmelse mellan bladfrea,47,och"35,39,fas och matrisen kan den orsaka en stor grad av sammanhängande förvrängning, vilket gör att legeringen får en hög avkastningsstyrka.Men mer än 700:s parla-Kobolt-baserade superlegeringar innehåller i allmänhet inte en dellik47.fas, utan är förstärkta med karbider.