1.2Plast

        Den maximala förmågan hos metalliska material att framkalla permanent deformation utan skador under påverkan av yttre kraft kallas plasticitet, som vanligtvis baseras på förlängning av provexemplaret 948. (%) av provets mätlängd och krympningen av provavsnittet 968, (%) under dragprovningen.[(L1-L0)/L0]x100%, detta är skillnaden mellan mätlängden L1 och den ursprungliga mätlängden L0 i provet (ökning) efter det att provet har brutits under dragprovningen.Förhållandet till L0.Vid den faktiska provningen är den uppmätta förlängningen av dragprovet av samma material men olika specifikationer (diameter, tvärsnittsform såsom kvadratisk, rund, rektangulär och spårvidd) kommer att vara olika, så det är i allmänhet nödvändigt att lägga till särskilda noter, såsom för de mest vanligen använda runda tvärsnittsarmaturer.Förlängningen, uppmätt när den ursprungliga mätlängden är 5 gånger provets diameter är uttryckt som 94885, och den förlängning som mäts när den ursprungliga mätlängden är tio gånger provexemplarets diameter uttrycks som addition.10.Minskningen av arean 968;=[(F0-F1)/F0]x100%, som är skillnaden mellan det ursprungliga tvärsnittsområdet F0 och det minsta tvärsnittsområdet F1 vid frakturinens hals efter det att provet har brutits under dragprovningen (reduktionen i tvärsnitt) och F0 Ratio.I praktiken kan de mest använda rundade tvärsnittsproven vanligtvis beräknas genom mätning av diametern: 968;=[1-(D1/D0)2]x100%, wher& 35.101;: D0- provets ursprungliga diameter; D1- fraktur efter provet har brutits Den minsta diametern vid halsen.Ju större värdet på ”braill48”,och ”braill68, desto bättre är materialets plasticitet”.

1.3.Resistens

”rough 12288; Metall Materials förmåga att motstå skador vid islagsbelastning kallas hårdhet.Islagsprovningen används vanligen, dvs. när ett metallprov av en viss storlek och form utsätts för en islagsbelastning på en viss typ av islagsprovningsmaskin och är brutet, används den islagsenergi som förbrukas per tvärsnittsareal enhet på brytningen som kännetecknar materialets hårdhet: 945k=Ak/ F-enheten är J/cm183m/cm2.och 1Kg:'183m/cm2=9.8J/cm2945;k kallas kroppens hårdhet hos metallmaterial, Ak är islagsenergin, och F är det ursprungliga tvärsnittsområdet för brottet.Fem.Trötttthållfastheten begränsar metallmaterialet vid långvarig upprepad stress eller alternerande stress (stressen är i allmänhet mindre än avkastningsstyrkan 963;s), fenomenet med fraktur utan betydande deformation kallas utmattningssvikt eller utmattningsfraktur.som på grund av en rad olika orsaker orsakar lokala påfrestningar (stresskoncentration) som är större än ”brainstance 963” (eller till och med större än 963b på ytan av delen och som orsakar plastisk deformation eller mikroskåp i denna del.I takt med att antalet upprepade alternerande påkänningar ökar, expanderar och fördjupar sprickorna gradvis (koncentration av crackspetsen Stress i det lokala området) och minskar det faktiska tvärsnittsområdet för den lokala stressen tills den lokala stressen är större än den lokala stressen från 963b och frakturer inträffar.I praktiska tillämpningar utsätts provet i allmänhet för upprepad eller alternerande stress (dragspänning, kompressiv stress, böjnings- eller vridningstress osv.) inom ett visst antal cykler (vanligtvis 106–107 gånger för stål.och för icke-järnmetaller Ta 108 gånger) Den maximala stress som kan uthärdas utan fraktur tas som utmattningshållsgränsen, uttryckt med 963; 1, i MPa.Utöver de fem ovan nämnda, oftast använda, mekaniska prestandaindikatorer, för vissa särskilt strikta material, såsom metallmaterial som används i flyg- och rymdindustrin, kärnkraftsindustrin och kraftverk, krävs också följande mekaniska prestandaindikatorer: Krepp-gräns: under temperatur och konstant dragkraft.Det fenomen som material långsamt producerar plastisk deformation med tiden kallas äckel.Provning av dragavvikelse vid hög temperatur används vanligen, dvs. provets förlängning (total förlängning eller kvarvarande förlängning) inom en angiven tid under konstant temperatur och konstant dragkraft.eller relativt konstant t öjningshastighet Den maximala belastningen när krängningshastigheten inte överstiger ett visst angivet värde används som kravgränsvärdet, uttryckt i MPa, wher och#101; näppe 964; är testdurationen, t är temperaturen, t är temperaturen, 948,är förlängning och 963; är stressen; eller anges av, V är krängningshastigheten.Tröghetsgräns för draghållfasthet vid hög temperatur: Den maximala påkänning som provet kan uppnå under den angivna varaktigheten utan att bryta under påverkan av konstant temperatur och konstant dragkraft, uttryckt i MPa, wher och_.101.964.är varaktigheten, t är temperaturen och 963.Är stress.Känslighetskoefficient för metallskådning: K9644.är förhållandet mellan stress mellan ett prov med skådning och ett icke-trådigt, jämnt prov när varaktigheten är densamma (högtemperaturdraghållfasthetsprov): wher och_.101; 964.är testdurationen, som inte är fastställd för prov Sådan stress är stressen från ett jämnt prov.Eller så kan det uttryckas som: under samma stress 963, förhållandet mellan längden på det märkta exemplaret och längden på det släta exemplaret.Värmesbeständighet: ett materials motståndskraft mot mekaniska belastningar vid höga temperaturer.