1. Gummi knacka:

    latexen lagras i mjölkgångarna i floemet av barken, och barken skärs upp. Den mjölk-like latexen kommer att strömma ut kontinuerligt av kandrycket i mjölkkanalen själv och de tunna cellerna runt det. Gummi tappning är i allmänhet runt 4 på morgonen. Vid denna tid, är relativt låg, är temperaturen i vattnet i gummiträdet full, och den turgor effekten av cellerna är den största i en dag, och ett utlopps gummit relativt släta, så produktionen av gummi knacka i början morgonen är hög.

2. Limsamling:

    &#-

    -

different säsonger, olika sorter, längden på limladdningstiden är väldigt annorlunda,när de flesta gummiträd har brutit dro

112; s, limburken samlas och limmet samlingen måste slutföras innan solen går upp. Limlinjen kvar på trädet efter att ha samlat den färska latexen i skålen och den återstående gelén i limkoppen. Den kan i allmänhet göras tillnr 10,nr 20 standard gummi, tunn brun crepe film, blandat crepe film och olja

extended gummi.

  3. Latex rening:   -

Latex rening är avlägsnandet av föroreningar i latex genom filtrering, separering, ochnaturlig sedimentering. Föroreningar i gummi kommer att minska prestanda av gummiprodukter. Såsom inte resistent mot rivning, icke-nabrasion, hög värmegenerering, däckdelaminering etc. för standardgummi är orenhetsinnehåll en viktig indikator. Därför är latexrening ennyckelåtgärd för att säkerställa förbättring av gummikvalitet.

4. Latex koagulation:   

renade latexen införes i koaguleringstanken och koaguleras med syra. Denna syra

added koagulationsprocess används förnärvarande i stor utsträckning och är en av de viktiga länkarna som påverkar kvaliteten pånaturgummi. Koaguleringen metoden, koagulering koncentration och koaguleringstid av latexen kommer att påverka plastavdragssatsen av gummit. Gummi plasticitet är av stor betydelse för processoperationen av gummiproduktproduktion.

   5. Tunna och kräppning:

Den koagulerade latexen rullas mekaniskt och dehydreras för att bli en tunnare, likformig tjock koagulum. Detta ökar ytan av filmen och förkortar torkningstiden. Samtidigt, är hållfastheten hos gummimaterialet ökas och i syfte att erhålla en preliminär form är fördelaktigt att säkerställa kvaliteten på ytterligare bearbetning av gummimaterial och förbättra produktionseffektiviteten.

6. Granulering:   -

Gummi materialet pelleteras av en hammerfabrik och de resulterande partiklarna har oregelbundna former, porer och grova ytor, vilket förbättrar torkningen och förpackningen av gummimaterialet i den efterföljande processen. Genom granulering förbättras de fysikaliska egenskaperna och bulkdensiteten hos gummiföreningen avsevärt. Spara transport, lagring och förpackning utrymme och förbättra varuvärdet och konkurrenskraft på marknaden av bearbetat gummi.

  7. Torkning: -

Sätt det våta granulära limet i torkbilen för torkning. Torkningsgraden av granulärt gummi under bearbetning påverkar det flyktiga innehållet i standardgummi. När flyktiga halten i gummit är lägre, desto svårare är det att växa mögel under lagring, desto starkare tillämpligheten i produktionen, minska risken för brännhet under produkt behandling, desto bättre mjukgörande effekt och desto lättare är det att producera hög

quality gummiprodukter.

  8. Limvägning: 

if Temperaturen hos det bakade granulära limet är fortfarande mycket hög, det ärnödvändigt att vänta på att värmen försvinner till den angivna temperaturennär limet är urladdat att vägas och förpackas i tid. På detta sätt, är gummi inte lätt att absorbera fukt och retur fukt och orsakar mögeltillväxt, vilket leder till långa

term lagring och förbättrar prestanda av gummit. Förnärvarande, ärnettovikten av inhemska fullständig latex 33.3kg eller 40kg.

   9. Presspaket:-

Sätt den angivna vikten av granulärt lim i förpackningsmaskinen för att trycka, det granulära limet kommer att ändras från ett lös tillstånd till ett kompaktgummi med viss specifikation och en fyrkantig form. Det starka gummit kan transporteras, staplas och lagras bättre.

   10. Förpackning: -

The plastpåse är dubbel

packed i polyetenfilmsäck och polypropenvävad väska, vilket hjälper till att hålla gummit rengöring och torr, förhindrar kontaminering av utländska föroreningar under transport och lagring och förhindrar gummit från att klibba till varandra och kontaminerande dammnär de staplas. \\n \\n \\n \\n \\n11. Heap in i biblioteket: \\n \\n \\n \\n \\n \\n förvaring av plastpåsar bör staplas i kategorier ochnivåer. Stackhöjden är 4 \\ N6 lager, och stacklängden är inte begränsad. Det ärnödvändigt att vara väl ventilerat, torrt, rent och läcker inte för att undvika möglig och försämring av gummit. Fyrverkerier bör vara strängt förbjudet i gummiagret, och brandfarliga material ska inte lagras inärheten. \\ N \\n \\n \\n