many CNC-bearbetningsföretag har stött på problemet med svåra-TO-Process delar. 

Next, redaktören kommer att förklara varför det är svårt att maskinera CNC-delar. 

in för att uppnå exakt yta Bearbetning av delar, CNC-maskinvarudelarbehandlingsteknik måste välja idealiska behandlingsprinciper och exakta formningsaktiviteter. 

However, Förutom grundläggande arbete är det svårt att slutföra principen Precision bearbetning av mekanisk CNC, och där Är fortfarande ett stort gap mellan det idealiska värdet. 

if Endast ennoggrann utvärdering söks, det kommer att påverka bearbetningseffektiviteten och misslyckas med att uppnå de förväntade ekonomiska fördelarna.

De viktigaste faktorerna som påverkar hårdheten hos CNC-delar är följande:

1.Faktorer av råmaterial som ska bearbetas: Hårdheten hos råvaror som ska bearbetas är mycket liten och ju större av de råmaterials plasticitet, svårare är det för kallt arbete.

2. Verktygsformfaktorer: Rakvinkeln, kantvinkel och bakkantslitage på CNC-bearbetningsverktyg har ett stort inflytande på det kalla arbetshåriga lagret. 

Hårdhet och djupet av det hårda lagret ökar med minskningen av rake vinkel och ökningen av kant och bakkantslitage.

changes i skärhastighet och matningshastighet har ett stort inflytande på kall arbetshårdhet. 

s Skärhastigheten ökar, kontakttiden mellan Verktyget och arbetsstycket blir kortare, graden av plastdeformation blir mindre, och hårdheten och det hårda skiktet minskar. 

s Matningshastigheten ökar,nivån av plastisk deformation och ythärdning ökar.

n
therefore, så länge ovanstående faktorer kan förebyggas ordentligt, kommer det inga problem med CNC-bearbetningsdelar.