-Dissatisfaction med gjutningsresultat uppmanar oss ofta att ompröva vårt arbetsflöde och förbättra våra ursprungliga bearbetningsmetoder. Serien av gjutningstest utförda i detta dokument berodde på attnär en särskilt stor pontik gjordes med användning av REMANIUMSTAR-legering, även om ytorna hos de enskilda kronorna var släta, var majoriteten av de pontiska enheterna grova. Överhettade legeringar kan inte användas vid gjutning för stora fasta broar. Utformningen och placeringen av sprugen antar den traditionella metoden: sprue med en diameter av 3 mm används för kronan, 3,5 mm sprue används för bron, och 5mm används som en tvärgående sprue för att ansluta dessa subStrues . Diametern på huvudsprue är 4 mm. I det följande kommer det att beskrivas i detalj vilka metoder och steg som används för att få en jämn och likformig yta av gjutningen.

Preparation för gjutningstest

-&Jerquisit för smidig gjutning Ytor är användningen av fint#grained bädda material, såsom Remacc för Crown och Bridge Technology. I det ursprungliga gjutstestet var en tjock vaxstång med dimensioner av ungefär 60 mm lång, 9 mm hög och 3 mm breda selec

116; ed, som liknar den snittstångsstrukturen på implantatet. Ett annat syfte med testet är att kasta skrymmande fasta broar utan krympningshåligheter, såsom de som används i molarområdet.

""figure 1: testad gjut

od

med grov yta och förvärmas vid 950 ° C.

 

""

 

figure 2: testad cast

odmed jämn yta och förvärmas vid 800 ° C""

 

""

-

 

""test casting

ods

-

figure 1 visar det första gjutningstestet. Gjutningsytan är täckt med fina luftbubblor, vilket är den skada som orsakas av det inbäddningsmaterialet till ytan av gjutningen i inbäddningshålan. 60 g Remaniumstar-legering användes i alla gjutningar, vilket motsvarar en vikt av ungefär 140 g ädelmetalllegering. Olika sprue-mönster och placeringsmetoder försökte under gjutningsprocessen. I början av provet sattes gjutningstemperaturen för gjutningen vid 950 ° C. HighFRequency Centerrifugalgjutmaskiner används i gjutningsprocessen, givetvis kan också vakuumtrycksgjutningsmaskiner användas. Användning av avgasledningen med en diameter av 1,2 mm och observera under det relativt låga förvärmningsförhållandet hos MAU FU-ugnen, hur långt legeringsmältningen kan kastas ut genom att applicera den fina sprue under verkan av centrifugalkraften. Förvärmningstemperaturen reducerades successivt med 50 ° C i varje efterföljande gjutningstest. Att döma av gjutningsytans jämnhet och bildandet av krymphåligheter, fann man att de bästa gjutningsresultaten framställdes vid en förvärmningstemperatur av 800 ° C (Figur 2). Ävennär ugnstemperaturen är inställd vid 850 ° C, kommer gjutytans yta fortfarandenågot grov under tillståndet att använda samma legeringsvikt. Placeringen av sprue antar metoden för att kasta bron. Varför denna design behövs kommer att förklaras ytterligare i en senare artikel. Gjutningsmodellen använder formen av en vaxstång, på vilken 4 spruter med en diameter av 3,5 mm placeras direkt. En 5 mm tvärgående sprue placerades 10 mm från gjutningen som en guldreservoar och ansluten till huvudsprue (fig 3). 

figur 4: kasta bro med signifikant sugkrympning trots användningen av en guldreservoar, Förvärmas vid 950 ° C.""

---

\\n \\nfig. 5: Gjuten bro, ändring av guldreservoarens position, försvinnande av sugkrymphåligheter, förvärmningstemperatur på 800 ° C. \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\ntest casting \\nbridge \\n \\n \\n \\n \\nfigure 4 visar användningen av en 5 mm diameter tvärgående sprue ansluten till en 3,5 mm sprue på ett avstånd av 2,5 mm från bron. Trots användningen av en förvärmningstemperatur på 950 ° C var bryggans yta inte lika uttalad som den för den gjutna stången. Naturligtvis är mängden 9g gjuten metall som används är också mycket mindre än mängden testgjutstavar. Den oönskade punkten är att signifikant sugkrater inträffar trots användningen av guldreservoaren. Enligt resultaten av det föregående gjutningstestet sattes spruens position som guldlagringspoolen på 10 mm från brokroppen och ansluten till huvudsprue. Ett kors \\nsection av löparen efter gjutning (fig 5) visar att funktionen av guldbehållaren är väl utnyttjad med användning av denna metod. När förvärmningstemperaturen är inställd på 800 ℃, producerar bronens yta också den bästa gjutningseffekten. En sprue med en diameter av 3,5 mm styrs direkt för att säkerställa att legeringsmältningen kan injiceras i formen snabbt. I avsaknad av en separat sprue kan det också säkerställa att den injicerade smältan inte kommer att producera större turbulens i formen. \\ N \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\ntest casting \\nfixed bro \\n \\n \\nn \\n \\n \\n \\nin tillägg till den förbättrade ytan av gjutningen (fig 6) visades det under de givna gjutningsbetingelserna, ävennär förvärmningstemperaturen reducerades till 800 ° C, kunde gjutningslegeringsmältan vara Tillräckligt injicerad till kanten av kronan och skarpa kanter bildas (Figur 7). Bildandet av en rundad kronkant indikerar att legeringsmältningen stelnar för snabbt. Figur 8 visar att vid gjutning av en 13 \\ NUnit Fixed Bridge är det intenödvändigt att placera en sprue på varje broenhet. En 3,5 mm sprue kan placeras mellan intilliggande kronor och broar. Enligt erfarenheten av det tidigare testet bör sprue som guldreservoaren också placeras i enlighet därmed (fig 9). Denna metod underlättar separation av sprue efter gjutning och minskar risken för perforering av kronan under separation och slipning. Jämfört med ädelmetalllegeringar, genererade slipningsförlustennär bearbetning kobolt \\ Nchromium legeringar är helt försumbar. Naturligtvis finns det också ennackdel med att använda raka spruka i långa \\ NSPAN-långa fasta broar, det vill säga vaxmodellen är inte lika stabil som tillsats av horisontella sprukanär den är borttagen, men trots detta, gjutningens passform är fortfarande mycket exakt (fig 10). \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n