Powder metallurgi är processtekniken för framställning av metall eller med användning av metallpulver (eller en blandning av metallpulver och icke-metal pulver) som råmaterial, formning och sintring, framställning av metallmaterial, kompositmaterial och olika typer av produkter. Den pulvermetallurgiska industrin i vid bemärkelse omfattar järn och stenverktyg, hårda legeringar, magnetiska material och pulvermetallurgiska produkter. Den pulvermetallurgiska industrin i snäv bemärkelse endast avser pulvermetallurgiska produkter, inklusive pulvermetallurgidelar (som står för huvuddelen), olje-bearing lager och metall formsprutning produkter.

 

 

-

->

~

Densiteten hos produkterna är styrbar, såsom porösa material, högadensity material, etc;.

2. Fina korn, enhetlig mikrostruktur och ingen komponent segregering;

3. Nära

shape-formning, råmaterialutnyttjandefrekvens95%;

4. Mindre och ingen skärning, skär endast 40 50%;

5. Materialkomponenterna är styrbara, vilket underlättar framställningen av kompositmaterial;

6. Framställning av olösliga metaller, keramiska material och kärnmaterial.-

Basic processflödes

1. Mjöl fräsning

pulverizing är processen att göra råmaterial till pulver. Vanligen använda metoder för fräsning

-

2 innefattar reduktion oxid och mekaniska metoder.. Blanda 

Mixing är processen att blanda olika erforderliga pulver i en viss proportion och homogenisering dem att göra grönt pulver. Det finns tre typer:. Torr, halv

dry och väta, som används för olika krav-

3. Bildande

Forming är processen att sätta en homogen blandning i en pressform och pressa den in i en formningsslang med en viss form, storlek och densitet. Gjutningsmetoden är i princip uppdelad i tryckgjutning och trycklös formning. Formpressning är mest använda vid formpressning.

 4. Sintring

Sintering är ennyckelprocess i pulvermetallurgiprocessen. Den bildade kompakten sintras för erhållande av de erforderliga slutliga fysikaliska och mekaniska egenskaperna. Sintring är uppdelad i enhetssystem sintring och multi

system sintring. Förutom vanlig sintring, det finns också speciella sintringsprocesser såsom lös sintring,nedsänkning metoden och varmpressningsmetod.

--

>5. Post>Processing>>-The behandling efter sintring kan anta olika metoder enligt olika produktkrav. Såsom efterbehandling, oljedämpning, bearbetning, värmebehandling och elektroplätering. Dessutom, under de senaste åren,någranya processer såsom valsning och smidning har även tillämpats på behandling av pulvermetallurgiska material efter sintring, uppnå perfekt resultat.

main tillämpning

applikationsområde av pulvermetallurgiska produkter är mycket brett, från allmänna maskiner tillverkning till precisionsinstrument; från hårdvaruverktyg till stora

scale-maskiner; från elektronikindustrin att motor tillverkning; från medborgerlig industri till militär industri från allmän teknik för att skäredge högteknologi, kan du se Siffran pulvermetallurgisk process.

 

Typical ApplicationAutomotive Industry

A stort antal av pulvermetallurgiska delar används i bilar--
. Motordelar--

in för att förbättra bränsleekonomin och kontroll utsläpp har arbetsvillkoren för bilmotorer blir allvarligare. Användningen av pulvermetallurgiska ventilsäten, ventilstyrningar, VCTs och kedjehjul, etc, kan ha hög hållfasthet, hög slitstyrka och utmärkt värmebeständighet.

Intake och avgasventilsätet

 

2. Transmissionsdelar-

Combining dennästan

formed synkroniseringsringhjulet med dubbla friktionsmaterial och högastrength material, världen

39; först kopplingsnavet görs. Dessutom är genom hög

temperature sintring, högstrength delar såsom handtag skift växlar och växlingsgafflar tillverkas

huvudkomponenter i pulvermetallurgi transmission i bilar är:. Synkroniseringsnavet, synkroniseringsringen, parkerings komponenter , kolumnskiftkomponenter och styrspakar, etc.>>>>-

--

--

>>3. Stötdämpare delar>>-i stötdämpare på bilar och motorcyklar, kolvstänger och kolvstyrventiler är alla viktiga delar. Med hänsyn till den stabila dämpningskraft av stötdämparen, användning av pulvermetallurgiska delar med hög

precision arkytan kan minska friktionen, säkerställa stabiliteten i hantering, och förbättra åkkomforten.

--Shock absorbator delar-

Na Video introducerar kortfattat hela processen med traditionell pulvermetallurgi, från bilmaterial till pulver, pressning och sintring, och slutligen blir bildelar, som görs av GKN.

\\n \\n \\n \\n \\n \\n \\nTypical ansökan \\naerospace industrin \\n \\n \\n \\namong Pulvermetallurgi material som används i luftfartsindustrin är speciella funktionella material, såsom friktionsmaterial, antifriktionsmaterial, tätningsmaterial, filtermaterial, etc., som används huvudsakligen för flygplan och motorhjälpmedel, instrument och luftburna utrustning. Den andra är hög \\ntemperature och hög \\nstrength konstruktionsmaterial, som främst används för viktiga strukturella delar av flygplansmotorer stordatorer. \\ N \\n \\n \\nAviation bromsparet \\nBY2 \\n1587 \\n \\n \\n \\nAviation filter \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\ntypisk ansökan \\nHusehold apparater \\n \\n \\n \\n \\nsome hushållsapparater material och delar kan endast tillverkas av pulvermetallurgi, såsom porösa själv \\nlubricating lager i kylskåp, kompressorer, tvättmaskiner, elektriska fläktar, etc .; Vissa hushållsapparater material och delar tillverkas av pulvermetallurgi med bättre kvalitet och lägre priser, såsom komplexa \\nshaped redskap och magneter i hushållens luft \\ Nconditioning avgasfläktar och dammsugare. \\n \\n \\n \\n \\n \\n