1.Introduktion till blisterprodukter:

I blisterprodukter används främst PVC, sällskapsdjur, PP, PS, munkavle, flockning och andra plastmaterial av hög kvalitet och olika specifikationer för elektroniska blisterförpackningar, pappersblisterförpackningar, blisterförpackningar för leksaker, blisterförpackningar för hårdvara, blisterförpackningar för livsmedel, daglig förpackning för kemiska presentartiklar.Kvalitet på blåsförpackningar, billig, kan göra dina produkter bättre, så att fler kunder blir attraherade.

Fördelar med blisterförpackningar:

1.Blisterförpackningar kan förbättra priset på och bilden av själva produkten samtidigt som de också kan forma och sprida sig, vilket har en betydande inverkan på företagens varumärkesimage och synlighet.

2.Syftet med blisterförpackningar är att visa upp och skydda produkter.De flesta av de förpackade produkterna är små varor som kan placeras eller hängas upp på butikernas hyllor, så att era produkter kan visas perfekt inför kunderna, för att främja försäljningen av produkter.

3.Syftet med blisterförpackningen är att separera, vara skottsäker och folie.De förpackade produkterna är främst elektroniska, det, industridelar, leksaker, brevpapper, livsmedel, hantverk och kosmetika osv., som kan förpacka mer och mindre produkter för att göra produkterna vackrare som helhet.

2.   Förpackning av blister

Produkterna omfattar i huvudsak: bubbelplast, bricka, blisterlåda, synonymer är: vakuumhölje, bubbelblock osv.

Blister

Utrustning

Förpackningsutrustning för blister omfattar i huvudsak följande: förpackningsmaskin för blister, maskin för blåsning, bål, förseglingsmaskin, högfrekvent maskin, vikmaskin.

produkt

Förpackningsprodukter som bildas genom förpackning kan delas in i: kardansättning, kortsugning, dubbel bubbelplast, halva bubbelplast, dubbelsvikigt bubbelbelägg, tredubbla bubbelbör osv.

Råvaror

Råvaran i blisterförpackningar omfattar främst PVC, PS, PP, sällskapsdjur, PETG och flockning, antistatiska, ledande material.

3.   Teknologi för produktion

1: Framställning och bearbetning av mold: I enlighet med kraven eller urvalsspecifikationerna skall först en bra blistermögel skapas.I allmänhet använder vi gips för att göra blisterförpackningar av mögel, men vi använder också träsnideri och metallvaror som mögel.Efter formgivningen av gips, låt den torka helt eller torrt naturligt, och använd sedan 1-2 mm borr för att blomma i skuggan i enlighet med de specifika förhållandena på produktens konvex konkava yta Många små hål borras i den nedre konkava delen av produktens emballage.Om det rör sig om en förpackning eller andra produkter måste vissa små hål borras runt de fyra sidorna så att luften kan dras ut under blistertillverkningen.När möglet har borrats måste möglet härdas.Metoden för härdning är att i luften dränka koncentrerad aluminiummättad vätska och torka.[1]

2: Efter det att möglet är helt torkat, placeras möglet i vakuumkammarens övre järnplatta, och sedan lastas plastbladet i tillämplig storlek enligt mögelns storlek, och sedan placeras bladet i värmeträskåpet för att göra det helt fixerat.och sedan placeras träskåpet och plastbladet på den konstanta temperaturugnen för uppmjukning.

3: Lägg det mjuka plastbladet tillsammans med träskåpet i vakuumkammaren.Slå på sugknappen för att suga ut luften ur vakuumkammaren.Efter att plastbladet har kylts kan den konkava förpackningen eller formformen med samma mögel erhållas.

4: Blisterförpackning och finish; putsning och slutbehandling av produkterna är färdiga produkter som kan säljas efter förpackning.

4.   Prisfaktor

Enhetspris på blister = produktmaterialkostnad + energiförbrukning + arbetskraft och transport + vinst

Energiförbrukning: blister bearbetas genom värmebehandling, som förbrukar mer el än andra industrier, vilket är ungefär 8% av produktens materiella kostnader.Labor: Blister produceras huvudsakligen av maskiner, med mindre arbetskraft, vilket är ungefär tio procent av produktens materiella kostnader.Transporter: Nettovinsten för Blister Factory är i allmänhet mycket låg, 12% 20%, beroende på betalningsperioden, är 30-dagarsavvecklingen 14% av materialkostnaden Ben: Beräkningen av produktmaterialkostnaden är komplicerad.Före beräkningen bör följande uppgifter klargöras:

Pris på råvaror: bestämma vilken råvara och vilken materialklass som skall användas i enlighet med produktens syfte, och hitta den råvaruleverantör som har det lägsta priset.Filmtjocklek: Förklara i förväg tjockleken på den film som skall användas för produkten, och bestämma typfastställelsemängden i enlighet med tjocklek och form för varje del av formgivningen.Med hänsyn till produktens yttre storlek och form beräknas hur många formar som kan placeras i en platta.Om filmen är väl upplagd kommer produktens kvalitet att minskas och produkten kommer att dräneras Materialförlust: de viktigaste faktorerna är produktens form, produktkvantitet och motsvarande grad mellan produktens form och sugmaskinens chassi.Ju mer kvadratisk formen är, desto större är produktionen, desto mindre är förlusthastigheten.

Beräkningformel för materialkostnader

Produktmaterialkostnad = 1 ton råvarupris / 1 ton råvara slutprodukt kvantitet

Kvantitet färdiga produkter med 1 ton råvaror = 1 ton råmateriallängd / (längden på blistermallen + 4cm till 15cm sträckningspapper) x typinställning av kvantitet x (100% - materialförlusthastighet)

1 ton råmateriallängd = 1 ton / materialtäthet / filmtjocklek / bredd (blisterts chassibredd)

Bland dem uppskattas materialtätheten (PVC är 1.36t/m3), blisterchassins bredd (0.51-1.20m), mallens längd och andra fyra parametrar av yrkeserfarenhet.