Det sfäriska pulvret i H13 är det mest använda och det mest representativa varmstålet.Den har hög hårdhet och seghet i medeltemperaturmiljö, utmärkt crackresistens och mjukande motståndskraft vid högre temperatur.Förmåga, låg deformationshastighet vid värmebehandling, medelslitmotstånd, stark skärningsförmåga, som huvudsakligen används för additiv tillverkning (3D-tryck).

Traditionell maskintillverkning är vår gemensamma teknik.Vilka är skillnaderna jämfört med tredimensionell tryckteknik?Låt\ Briljangs35.39.s förstå jämförelsen mellan H13-3D-tryckteknik och traditionell maskintillverkningsprocess.

Traditionell mekanisk tillverkning baseras på kombinationen av skärning, borrning, malning, gjutning, smidning och andra grundläggande subtraktionsprocesser. Tillverkningen av arbetsstycken kan i allmänhet slutföras genom att man kombinerar material med flera processer.Den tredimensionella trycktekniken håller sig till huvudprincipen " skiktad tillverkning, skikt för skikt " Det är en unik teknik.En 3D-skrivare kan avsluta gjutningen av hela arbetsstycket.Ur tillämpningsfältens perspektiv är 3D-utskriftsteknik lämplig för små partier av icke-funktionella delar med komplexa former, och de flesta av dem används för att tillverka formar och prototyper inom fordons-, rymd- och andra fält.Den traditionella tillverkningsprocessen är lämplig för storskaliga delar som kräver massproduktion och används i stor utsträckning vid olika tillfällen utan begränsningar.Enligt analysen av material och materialutnyttjandegrad använder H13-3D-trycktekniken främst klinkerharts och pulver, och materialutnyttjandegraden är lika hög som 95%, och det finns nästan inget avfall.Traditionell maskinbearbetning kan användas av vilket material som helst, som är mycket mer än H13-3D-tryckteknik.Men traditionellt " reducerad " För materialtillverkning krävs en mängd materialavfall i den mån det inte används.

Genom att kombinera teknik som industriell digitalisering och automatisering ger H13-3D-tryckteknik tre uppenbara fördelar: högre tillverkningsfrihet, digitalt arbetsflöde och högre materialutnyttjande.Tekniken för tryckning av H13-3D har en kort formar och är lättare att uppnå intelligens, vilket inte kan uppnås genom traditionella mekaniska tillverkningsprocesser.Naturligtvis har även H13-3D-trycktekniken vissa brister, såsom svag massproduktivitet och komponentstyrka behöver förbättras.Jag anser att 3D-tryckteknik inom en snar framtid kan utvecklas bättre.