Insprutning är det största segmentet i plastindustrin och används ofta för både termoplastiska och termoplastiska plastmaterial.Material matas in i en tunna vassle& \358101; en blandning av en muterande skruv eller raminjektor och tvingar in materialet i en mögelshåla.För termoplastisk insprutning, som är den vanligaste processen, kyls delen och hårdnar i möglet.

Traditionella injektionsformar kan klara höga temperaturer så att processorer kan arbeta med hartser med höga smältpunkter.

Kvaliteten på möglet som används i sprutgjutning är lika viktig som själva processen.En mögel som är en egenskap som konstruerats kommer att garantera effektiva cykeltider för att säkerställa produktionen av kvalitetsdelar och minska avfallet.Att arbeta med högkvalitativa gjutformar är det enda sättet att garantera de högkvalitativa gjutna delarna.

En mögel byggd enligt branschstandarder kan tillverka en miljon skott.Om en mögel har sex hål, borde den producera sex miljoner delar utan problem.Det är inte ovanligt att mögel varar längre än en miljon delar.Om en del är komplex och materialet är ett nötharts, är slitage på möglet snabbare.

I rototgjutning är möglet fyllt med polymerpulver.Uppvärmd mögel roterar sedan på två vinkelräta axlar så att pulvret fäster sig vid hela insidan av möglet.När den fortsätter att rotera kyls möglet till slut ner och avlägsnas, vilket slutligen bildar en jämn, ihålig komponent.

Tryckgjutning innebär att en uppvärmd plast placeras inuti en uppvärmd mögel, och sedan stängs den för att komprimera plasten till önskad form.När den kylts ner, tas delen bort från möglet.Uppvärmningsprocessen, kallad härdning, bidrar till att se till att slutprodukten behåller sin integritet och form.

Vid termoformning värms ett plastblad upp till en temperatur som gör det böjligt.Den bildas i en specifik form på en mögel och klipps för att skapa en användbar produkt.Laket kommer i olika måttenheter och värms upp i en ugn, så att det kan sträckas över eller på en mögel, och sedan kylas ner till en färdig form.

När en mögelskapare ska bygga en ny mögel är den första frågan som måste besvaras ofta stål eller aluminium?

Hur denna fråga besvaras, särskilt när det gäller sprutgjutna kunder, beror i allmänhet på projektkrav, förväntningar och vad som i slutändan definierar ett framgångsrikt projekt.

QC10 aluminiummaskiner ganska lätt (40 procent snabbare än de som tillverkas av P20-stål).Detta kan leda till besparingar, med delar färdigställda på mindre än två veckor.

Aluminium överför värme nästan fem gånger större än stål, och detta ger formar ett stort fönster för bearbetning.Vanligtvis kan processorerna springa från 5,000 till 15,000 delar av en aluminiummögel innan de dyker upp igen.

Aluminiumformar är mest effektiva för små delar, men på senare tid har biltillverkarna börjat använda aluminium med hög styrka även för några av deras större bildelar, eftersom det har visat sig vara lika effektivt som de som tillverkas av stål.

Aluminiumformar skall konstrueras noggrant och rengöras efter användning för att förlänga deras livstid.Om aluminiumformar inte tillverkas och färdigställs på rätt sätt, kan luckor och fel läggas in oavsiktligt på delarna, vilket får dem att inte passa med andra delar.

Stål har alltid visat sig vara en effektiv metall för formar.Den är hållbar, den kan hantera hög värme och tryck utan någon förändring i formen på formar, och den kan användas för miljontals delar av samma mögel.Stålgjuter håller upp mot elementen utan rost och ger bra appreteringar till varje produkt.

Till skillnad från aluminiumformar, kan stålformar göras enkelt och underhållas.Stål gör dock också sina starka sidor svaga.Stålgjuterna värmer inte och kyls snabbt, vilket orsakar längre produktionstider, och de kan ofta bidra till att delarna krymper och förvrängs.

Men stålformar klarar alla storlekar utan att oroa sig.Det förblir det föredragna materialet i mögelsindustrin.