InVestment Casting Utveckling avnya bladlegeringar för att uppnå hög temperaturprestanda har krävt parallell utveckling i legeringsbehandling. Före 1940-talet, var gasturbinmotorblad järn-based legeringar genom kallsmides. På 1940-talet och 1950-talet, var investeringar gjutning och vakuumsmältning införts för att tillverka motorblad. På 1970-talet, var riktad stelning (DS) process uppfanns och gjorde ett stort framsteg i den termiska kapaciteten hos bladen. Korngränserna var signifikant minskade och kristallerna var alla i linje i riktningen för centrifugal stress. Baserat på DS gjutning process har enkristall (SX) blad utnyttjas, vilka är fria från hög vinkel korngränserna och därmed dramatiskt öka smältpunkten för turbinblad]. Hittills innehåller all den moderna trentfamiljen av motorer enskilda kristallmaterial. idag är turbinblad utformade med komplexa geometrier och invecklade kanaler som tillåter kylare luftflöde inom och längs knivarna under drift. Därför turbin komponenter är vanligtvis produceras genom precisionsgjutning.  

OLE precisionsgjutningsprocess (även kallad förlorad wax gjutning) innefattar följande steg:- 

1. Ett mönster av komponenten av gjutgodset framställs genom att injicera smält vax i en metallform. Omnödvändigt (såsom för kylning passager i turbinblad), kan keramiska kärnor föregås i formen för att intrikata håligheter för gjutstyckena. Vaxmönster kan monteras i kluster så att flera blad kan produceras i en enda gjutning.

 

2. Vaxet formen doppas sedan

in keramiskt uppslamning bestående av bindemedel och blandningar av zirkon (ZrSiO4), aluminiumoxid (AI2O3) och kiseldioxid (SiO2), följt av stuccoing med större partiklar av ovanstående material. Denna process måste upprepas flera gånger tills skaltjockleken är tjocknog för att klara den mekaniska chocken att ta emot den smälta metallen. 

3. Efter skalet är konstruerat, är vaxet avlägsnas i en autoklav eller ugn.  

4. Den keramiska formen bränns sedan för hög temperatur för att bygga upp sin styrka och göra den redo att ta emot det smälta varmhållfasta legeringen.

 

5. När gjutningen är färdig, är investerings skalen knackade bort och de keramiska kärnorna lakas ut med användning av en hög

pressure autoklav med kemiska medel.-