Skappskroppens brottstyrka Det är väl indikerat att ytan med kravruptliv/ gammaprimtfraktion är olika för varje serie av legeringar, men varje serie har troligen ett maximum i närheten eller mer än 75 vol%.Detta innebär att kräkets sönderslitna liv delvis beror på hårding av fast lösning och delvis på hårding av gammaprimtfällning.Den maximala härdningen av fast lösning ska uppnås när Cr i gammaprim ersätts med W och Ta.Dessutom ska gammaprimtfraktion erhållas för den maximala nederbördsbekämpningen.I vissa nibassuperlegeringar kan gamma-primtfraktion i de faktiska legeringarna vid hundra0 186;. C vara mindre än den som konstruerats.  

Tensilösa egenskaper hos 900:-186C observerades för provlösningen som behandlats under olika förhållanden följt av en åldrande behandling.Uppenbarligen   Ändringar är   väl tillnärmat med linjär   funktioner hos gammaprim   bråkdel.Resultat från andra serier av legeringar har visat att linjäriteten finns i intervallet mellan 50–80 vol% av gammaprimtfraktion, som skiljer sig från fallet med ruptyrkan.Effekten av lösningstemperaturen är också linjär.En högre lösningstemperatur ger en högre avkastningsstyrka.Ju lägre lösningstemperaturen är, desto större är dragförlängning, men denna tendens upphör att fungera under en viss temperatur; lösningsbehandlingen under 1080:"186;C gav ingen fördelaktig effekt på dragförlängning.När det gäller effekterna av härdning och nederbördsbekämpning av fast lösning är W uppenbarligen det effektivaste vid härdning av fast lösning, medan Ta, som är en gamma prime före, är mindre effektivt än W som ett fast lösningshärdningselement.

    Kraftig korrosionsbeständighet

  Kraftkorrosionsbeständigheten utvärderades genom en smältdegel som höll en bit av legeringen (6-8 mm i diameter och 3-5 mm i höjd) i en saltblandning (Na2SO4-25% NaCl) öppen till luft vid 900 186;C för 20h. Resistensen specificerades kvantitativt genom metallförlust efter att all a fjäll avlägsnats.Morfologiskt klassificerades den heta korrosionen i tre typer; typ I: korrosionsskikt bestående av Cr sulfid, Ni sulfid och porös oxid, TypeII: korrosionsskikt av tunn Cr2O3 med en liten eller ingen mängd sulfid i matrisen, typ III: korrosionsskikt bestående av tre skikt av oxider, Cr2O3, TiO2,och Al2O3 från utsidan till insidan med en liten mängd Cr-rika sulfid utspridda i matrisen.En regressionsanalys gjordes över 42-legeringar som gav korrosion av typ I.Resultaten visade att Hf dopat och en hög Cr- och Ti-haltig legering, som är mest att föredra i gamma prime-fällning härdade legeringar, medan tillsats av W, Ta eller Mo, som är nödvändiga för att öka den höga temperaturstyrkan, är extremt skadligt för den varma korrosionen.