1" style="-webkit-tap-highlight-color: transparent;cursor: pointer">-Arbetsförhållandena för plastformar skiljer sig från de av kalla stämplingsdålarna. I allmänhet måste de fungera vid 150 ° C200 ° C. Förutom att den är utsatt för visst tryck, har de även för att motstå temperaturen.2" style="-webkit-tap-highlight-color: transparent;cursor: pointer">according till de olika användningsförhållanden och bearbetningsmetoder av plastformningsformar, de grundläggande prestandakraven i plast formstål är grovt sammanfattas enligt följande :volume_upcontent_copyDela

4" style="-webkit-tap-highlight-color: transparent">----<---1. Tillräcklig ythårdhet ochnötningsbeständighet Hårdheten hos plastform är vanligtvis under 50-60HRC, och värmen-treated mögel bör ha tillräcklig ythårdhet för att säkerställa att formen har tillräcklig styvhet. När formen fungerar, på grund av plastens fyllning och flöde, måste det stå emot större tryckspänning och friktion. Formen är skyldig att bibehållanoggrannheten i formen och stabiliteten hos den dimensionellanoggrannheten för att säkerställa att formen har tillräcklig livslängd. Slitstyrkan av formen beror på den kemiska sammansättningen och värmebehandling hårdheten hos stålet, så ökar hårdheten hos formen är fördelaktig för att förbättra dessnötningsbeständighet. 2. Utmärkt bearbetbarhet Förutom EMD-bearbetning kräver de flesta plastformningsformar viss skärbehandling och monteringsreparationer. För att förlänga livslängden för skärverktyg, förbättra skärprestanda och minska ytråheten, måste hårdheten hos stål som används för plastformar vara lämpliga. 3. Bra polering prestanda Högaquality plastprodukter kräver liten grovhet på ytan av kaviteten. Till exempel, krävs ytgrovheten värdet för insprutnings formhåligheten för att vara mindre än Ra0.1

0.25, och den optiska ytan kräver Ra \\n0.01nm. Hålrummet måste poleras för att minska ytan grovhetsvärde. Av denna anledning, kräver den valda stålet mindre materialorenheter, fina och likformig struktur, ingen fiber riktverkan, och inga gropfrätning eller apelsinskal defekter under polering. 4. Bra termisk stabilitet Formen av delar av plastinsprutningsformar är ofta komplicerade och svår att bearbeta efter släckning. Därför Dongguan plast formtillverkaren påminner alla att de ska försöka välja de med god termisk stabilitet. När formen är bildad av värmebehandlingen, är den linjära utvidgningskoefficienten liten och värmebehandlingen deformeras. Liten, liten dimensionsförändring hastighet som orsakas av temperaturskillnaden, stabil metallografiska strukturen och mögel storlek, kan minskas eller inte längre bearbetas, för att säkerställa formdimensionellanoggrannhet och ytråhet krav. Med utvecklingen av plastindustrin blir komplexiteten och precisionen av plastprodukter alltmer krävande och högre krav placeras på mögelmaterial. För tillverkning av komplexa, precisa och korrosions \\nresistant plastformar, pre \\nhardened stål (såsom PMS), korrosions \\nresistant stål (såsom PCR) och låg \\ncarbon maråldrat stål (såsom 18Ni \\ N250) kan användas, Alla som har god skärning, värmebehandling och polering och hög hållfasthet. Dessutom påminner Dongguan Plast-formtillverkaren alla attnär du väljer material måste du också överväga att förebygga repor och bindning. Om det finns relativ rörelse mellan de två ytorna, försök att undvika att välja material med samma struktur. Under speciella förhållanden kan den ena sidan pläteras. Ellernitrering, så att de två sidorna har olika ytstrukturer. \\ N \\n \\n \\n