elektion av rätt typ av maskin i multi-axis cnc bearbetning är bland de mest avgörande besluten. Den bestämmer processens övergripande kapacitet, mönster som är möjliga och de totala kostnaderna. 3-axis vs 4-axis vs 5-axis cnc bearbetning är en populär debatt och rätt svar beror på projektets krav.

introduktion till 3axis cnc bearbetning-

3 axel cnc bearbetning är det enklaste och mest populära valet i branschen. De är lättare att hantera och tillåta bearbetning på alla 6 sidor av en del. En av de mest urskiljbara aspekterna av 3

axis -processen är orienteringen av arbetsstycket, som förblir stillastående.-

spindeln rör sig runt linjärt i x, y och z -riktningar och arbetsstycksbehovsarmaturer som håller det i ett plan. Alternativet att arbeta på flera plan är möjligt i moderna maskiner. Men de kräver speciella fixturer som är lite dyra att göra och konsumera mycket tid också. Många funktioner är antingen ekonomiskt oundvikliga, trots de relativa priserna på 3

axis cncs, eller är helt enkelt omöjliga. Exempelvis kan 3

axis -maskiner inte skapa vinklade funktioner ellernågot som finns på x

y-z -koordinatsystemet.--Contricary, 3-axis -maskiner kan skapa underskurna funktioner. De behöver emellertid flera pre -nrequites och specialskärare som t-slot och svängare. Att uppfylla dessa krav kan ibland skyrocket priserna och ibland blir det mer livskraftigt att välja en 4

axis eller 5

axis cnc fräsningslösning.-----

introduktion till 4

axis cnc bearbetning

-4axis bearbetning är mer avancerad än dess 3axis motsvarigheter. Förutom rörelsen av skärverktyget i x

y

z -plan, tillåter de också arbetsstycket att rotera på z-axis. Att göra det innebär att 4-axisfräsning kan arbeta på så många som 4 sidor utannågra speciella krav som unika fixturer eller skärverktyg.----

as som anges tidigare, den extra axeln på dessa maskiner gör dem mer ekonomiskt livskraftigt för vissa fall där

101; 3

axis -maskiner kan få jobbet gjort, men med speciella krav. Den extra kostnaden som behövs för att göra rätt fixturer och skärverktyg på 3

axis överstiger den totala kostnadsskillnaden mellan 4&axis- och 3#axis -maskinerna. Därmed göra dem till ett mer livskraftigt val för vissa projekt. Eftersom dessa maskiner kan arbeta på fyra sidor på en gång, behövs inte omplaceringen av arbetsstycket på fixturerna. Därigenom minimerar chansen för mänskligt fel och förbättrar den totalanoggrannheten.--today finns det två typer av 4-axis cnc bearbetning; Kontinuerlig och indexering.-

continuerlig bearbetning gör att skärverktyget och arbetsstycket kan röra sig samtidigt. Detta innebär att maskinen kan klippa material medan den roterar. Därigenom gör komplexa bågar och former som spiraler mycket enkla att bearbeta.

-indexing bearbetning å andra sidan arbetar i steg. Skärverktyget stannarnär arbetsstycket börjar rotera runt z

planet. Detta innebär att indexeringsmaskiner inte har samma kapacitet eftersom de inte kan skapa komplexa bågar och former. Den enda fördelen är det faktum att arbetsstycketnu kan bearbetas på fyra olika sidor utan att behövanågra speciella fixturer som är väsentliga i en 3

axis -maskin.-

-introduktion till 5-axis -maskin. Cnc bearbetning

5

axis bearbetning tar saker ett steg längre och tillåter rotation på två plan. Denna multiaxis -rotation tillsammans med skärverktygets förmåga att röra sig i tre riktningar är de två integrerade egenskaperna som gör det möjligt för dessa maskiner att hantera de mest komplexa jobb. marknaden. 32-axis bearbetning och kontinuerlig 5axis bearbetning. Båda fungerar i alla plan men de förstnämnda har samma begränsningar och arbetsprincip som en indexering av 4axis -maskin. Användning av båda koordinatplanen samtidigt. I motsats inte att kontinuerlig 5

axisbearbetning inte har sådana begränsningar. Därmed tillåta överlägsen kontroll och förmågan att bekvämt bearbeta de mest komplexa geometrierna.